美赛30年产业升级之路

今天想聊聊美赛这些年。

不聊业绩，不吹实力，就说说我们是怎么一步一步走到今天的。

一

美赛做展览展陈，做了30多年。

这是什么概念？

大概就是——这个行业里该踩的坑，我们都踩过了。

效果图很漂亮，落地差一截——踩过。

设计和施工打架，互相推诿——踩过。

材料进场发现和当初想的不一样，工期被拖——踩过。

踩过之后学乖了。

学乖的办法只有一个：都自己做。

二

设计，是我们自己的。

工厂，是我们自己的。

施工，也是我们自己。

从很早开始，美赛就定了三个原则：

第一，资质要全。 建筑装饰装修专业承包一级，建筑装饰工程设计乙级，展览馆设计施工双一级......该有的都有。

第二，品质要硬。服务80多家世界500强，100多家中国500强

第三，工厂要稳。 自己的工人，自己的设备，自己的出货标准。

三

说回工厂。

我们最早的工厂，现在叫一厂，俗称"老基地"。

一直用到现在。

来看看现场?

师傅们在车间里忙着，焊接的焊接，切割的切割，出货的出货。每天都是这个节奏，不是赶工才这样，是常态。

板材分类码好，整整齐齐。出货前工人会反复核对数量和规格，我们的原则是：到现场减少返工。

红色卡车停在门口，大型展板往车上搬。装车、发货、进场、安装——这是我们每天在做的事。

厂房不是那种脏乱差的小作坊，是有规模、有规范的正经工厂。

一厂一直在干活。

不是因为没地方去才用它，是因为它还能跑、还能扛、还能稳定出货。

四

但光靠一厂，不够。

行业在变。

以前做展览展陈，每一块板都要现场量、工地做、反复改。工期长、品质不稳定、返工率高。

现在不一样了。

模块化装配这件事，已经从概念变成了现实。

标准化部件，定制化组合。工厂生产，现场安装。像乐高一样做展陈。

这条路，我们刚开始跑。

于是去年，有了新的基地——博览空间文化创意产业园。40000平的产业园基地是我们的底气，也是美赛新的开始。

来看看现场?

大型钢结构厂房刚建好，大跨度钢结构，空间很大，大到可以做复杂异形结构，大到可以放更大的展柜。

新的数控设备进场了。数控木工雕刻机，数控开料机，精度是毫米级的

设备新，意味着效率更高、品质更稳、成本更低。

新厂房外景，两层钢结构，波纹金属板外墙，大窗户排列整齐。门口有坡道、有绿化、有护栏。

这是新园区的起点。

五

新园区和老基地不一样。

一厂，俗称老基地——工艺成熟，出活稳定，现有项目稳稳当当交付。

二场，我们叫它新园区——装配式模块化生产，低碳绿色示范，产学研一体化。未来的方向，在这里跑通。

六

说起来，有个数字可以提一下。

到今年，我们已经拥有了15项模块化展装系统发明专利。

都在一个方向：装配式新技术、装配式新材料、低碳环保材料。

这件事被认可了。

上半年，全国会展工作委员会的专家来实地考察，确定我们的新园区会成为全国会展业低碳环保标准化示范产业园。

我们不是在做工厂。

我们是在做行业标准的示范。

七

这么多年走过来，我们一直在做一件事：升级。

从加工工厂，到产业园；

从单一品牌，到多元化发展；

从零资质，到双一级资质；

......

每一步，都是被迫往前走，走着走着就成了领先。

八

最后说几句实在的。

展陈展览这件事，找到对的人，比找到便宜的报价重要。

设计施工一体化、自有工厂、资质齐全——这些不是宣传语，是出了问题有人兜底的底气。

出来的效果，和当初谈的一样。

这是我们给甲方的承诺，也是我们给自己定的标准。

美赛展览

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